如何减少河沙烘干机的热量散失　

　　沙子烘干机的燃料一般是煤、油、天然气、液化气、柴、生物质颗粒、甲醇等，实际中最常使用的还属煤炭。随着煤炭资源的开采，价格越来越贵，给沙子干燥厂家带来了一定的成本压力，那么节约耗能成为了选购设备的关键，更重要的是我们要知道如何在生产过程中节能降耗。

　　1.减少烘干过程中的热量散失：

　　三筒河沙烘干机实际生产过程中热量的散失不会超过10%，其实对于大多数的烘干机来说如果保温做的好的话，能够控制在5%左右。三筒沙子烘干机自身结构比较特殊，采用了内、中、外三层筒体结构，进入中筒的物料能够受到来自内筒壁热量的传导，同理在外筒内的物料能够受到内、中筒热量的散失加热，而外筒壁的温度较低，这样能够很好的减少热量的散失。一般为了防止干燥系统渗漏，将送风机和引风机串联使用，通过合理的调整将整个系统处于零压的状态，能够避免对流烘干机因干燥介质漏出或者环境空气的漏入，造成热效率下降。

　　2.降低烘干机的干燥负荷：

　　在物料进入烘干机滚筒内部之前，可以通过过滤、离心分离、蒸发器等预脱水的处理，能够增加物料中的固体含量降低含水量，从而降低干燥机的负荷，这也是目前最有效的方法之一。

　　3.提高烘干机入口物料温度，降低干燥机出口废气温度：

　　通过提高入口的温度，能够很好的提高干燥热效率，但是入口空气温度的控制要考虑到产品允许温度的限制。废气带走的能耗约占15%-40%，降低废气温度显的十分的必要，一般通过两个措施：第一保证产品的湿气含量，第二废气进入旋风除尘器或者布袋过滤器的时候，要保证温度高于露珠点20-60度。